廣州市(shi)南阳协盈矿山机械有限责任公司(WAP站)10餘年專注紙(zhǐ)箱彩箱研發(fa)、生産及銷售(shou)支持按需定(ding)制
彩盒(hé)在模切、粘合(he)及打包過程(chéng)中産生爆角(jiǎo)、爆裂問題經(jīng)常困擾着衆(zhōng)多包裝印刷(shua)紙箱廠。下面(miàn)，南阳协盈矿山机械有限责任公司(WAP站)對這類問題(tí)的處🈲理方法(fǎ)。
1、壓力不當導(dǎo)緻爆裂
1.1底闆(pǎn)壓痕槽裏有(yǒu)異物，導緻模(mó)切時壓力劇(ju)增。在生産中(zhong)❗這是一種導(dǎo)緻爆裂常見(jiàn)的原因，也是(shì)具破壞性的(de)原因。它會使(shi)暗🔞線整體斷(duàn)裂，導緻産品(pin)報廢。
1.2跑版，即(ji)模切版或底(di)版走位，使得(dé)鋼線落在壓(ya)痕槽的外📧邊(bian)。這種原因導(dǎo)緻的爆裂主(zhǔ)要集中在同(tong)一方向上的(de)暗💁線上，是由(yóu)于切刀或壓(yā)痕刀與木模(mo)闆配合不緊(jin)密，在壓力狀(zhuàng)況下發生偏(piān)斜。
1.3鋼線厚度(dù)和壓痕底槽(cáo)寬度的選用(yong)與紙張材質(zhi)不匹配。根據(ju)模切工藝的(de)要求，對于不(bu)同的紙張應(yīng)選用不同的(de)鋼線，以及不(bú)同厚度的底(dǐ)版和不同的(de)暗線槽寬，如(rú)果不相匹配(pèi)，很容易導緻(zhi)暗線爆裂。
2、模(mó)切版制作工(gōng)藝導緻的爆(bào)裂
2.1制作模切(qiē)版時對鋼線(xian)位置處理不(bú)當或鋼線截(jié)斷時留有毛(máo)刺🌈。在模切中(zhōng)産品如果有(you)表面處理過(guo)，比如說覆膜(mó)。在模🧑🏾🤝🧑🏼切時鋼(gāng)線上留有的(de)毛刺會損傷(shang)表面薄膜的(de)拉升強度，在(zài)産品成型時(shi)薄膜不能受(shòu)力，就會産生(shēng)爆裂。
2.2暗線處(chù)的鋼刀鋼線(xiàn)有刀口和接(jiē)口。由于接口(kou)處不平滑在(zai)模切✍️時會出(chu)現撕裂現象(xiang)。
2.3壓線刀的海(hǎi)綿墊位置不(bu)恰當時會出(chū)現壓線爆裂(liè)現象，壓線刀(dāo)變形、損壞亦(yì)會造成壓線(xian)爆裂。
2.4刀模上(shàng)的刀與線搭(da)配是否合理(lǐ)。特别是在設(she)計時沒有考(kǎo)慮紙張厚度(dù)，刀與線在搭(dā)接上不能有(you)效避讓，在成(chéng)型🌈時發生幹(gàn)涉，使得該處(chù)受力過分集(jí)中，産生爆裂(lie)。
3、材料質量問(wen)題
3.1紙張含水(shui)量太低，紙張(zhang)變脆。這種現(xian)象較多出現(xian)在冬季，由于(yú)冬天天氣幹(gan)冷，空氣中的(de)相對濕度較(jiao)低，會直接影(ying)響紙闆的含(han)水率，造成壓(ya)線後紙闆有(you)斷裂現象，一(yī)般原紙的含(hán)水率控制在(zai)上限(8%-14%之間);
3.2紙(zhǐ)張覆膜材料(liao)雙向拉伸聚(jù)丙烯膜有細(xì)微缺口，造🐕成(cheng)🏃♀️拉🚩伸強度降(jiang)低。覆膜是一(yi)種比較常見(jian)的紙張表面(miàn)處理方🔱式，其(qi)主要🔞材料是(shi)BOPP薄膜，如果在(zai)模切前BOPP薄膜(mo)損傷會造成(chéng)在模切🍓後彎(wān)折時BOPP薄膜不(bú)能受力導🚶♀️緻(zhi)爆裂。膜的爆(bao)裂隻發生在(zai)薄膜層，随着(zhe)受力點的加(jia)俱會沿着🏒爆(bào)裂方向而延(yan)長，底層的紙(zhǐ)張沒有爆裂(liè)，這說明與紙(zhǐ)張無關，如膜(mo)未破紙張已(yi)裂與膜無關(guān)，紙張有💚問題(tí)。
3.3紙張紙向不(bú)對。在模切時(shi)，如果壓痕鋼(gāng)線和紙張纖(xian)♋維方向垂直(zhi)，将紙張纖維(wéi)徑向破壞，則(zé)暗線容易彎(wān)曲，成型好，角(jiǎo)度小;如果壓(ya)㊙️痕鋼線平行(hang)于紙張纖維(wéi)🌐方向，紙張在(zài)橫向上未㊙️受(shou)破壞，則暗線(xiàn)不易彎曲，成(chéng)型爲圓角，角(jiǎo)度大，對于紙(zhǐ)張外層撐力(lì)大，容易破裂(liè)。紙張的這種(zhǒng)方向性對單(dān)🛀🏻張紙産品的(de)模切影響不(bú)大，隻是成型(xíng)不好，卻不容(rong)易爆線，但對(duì)于卡裱卡産(chǎn)品就有較大(dà)的影🌂響，如果(guǒ)處理不好，不(bú)僅成型不好(hǎo)，還容易爆線(xiàn)，主要是平行(háng)紙紋的暗線(xian)在🤩不同的位(wèi)置爆線，而♈另(ling)一個方向不(bu)爆線。
3.4瓦楞配(pei)置過高。原紙(zhi)的耐破度和(he)橫向環壓強(qiáng)度是影響因(yīn)🔴素之一。如果(guo)裏紙耐折度(dù)過低也會容(róng)易導緻爆裂(lie)。
3.5模具使用時(shí)間過長。在模(mó)切中模切版(bǎn)長時間使用(yòng)後壓🌂線刀會(huì)松動，導緻在(zài)模切過程中(zhong)壓線刀彈起(qǐ)，造成👌紙闆壓(ya)線爆裂🤟。由于(yú)膠墊的長時(shí)間使用，膠墊(niàn)高低不平造(zao)成🏃🏻壓線爆🍓裂(lie)。
