廣州市(shi)南阳协盈矿山机械有限责任公司(WAP站)10餘年專注紙箱(xiāng)彩箱研發、生産(chan)及銷售支持按(an)需定制

        紙箱廠家 述說(shuō)： 紙箱 生産中如(rú)何處理不良品(pǐn)。實際生産中不(bu)良品的産生往(wang)往映🌂射出管理(li)上存在疏漏。如(ru)果對于一些細(xi)🌐節問🤞題不提高(gao)👌重視，而放任自(zi)流，不良品問題(tí)将始終得不到(dào)很好地解決。通(tong)過改變管理方(fāng)法，用精益🔴生産(chan)的指導思想進(jìn)行不良品控制(zhi)，實現精益的核(he)心觀點，将浪費(fei)減少到最低，不(bu)良品率可得到(dao)有效控制。控制(zhì)不良品産生及(ji)處理☔不良品的(de)措施，總結如下(xià)，以資借鑒。
　　首先(xian)，決不讓不良品(pin)處理簡單化

　　當(dang)生産中出現不(bu)良品，傳統的做(zuo)法是由作業者(zhe)對不合格品進(jin)行返工或報廢(fèi)，如此處理治标(biāo)不治本，類似的(de)問題會一再出(chu)現。管理水平較(jiào)高的紙箱廠在(zai)遇到不良品時(shí)會查明其原因(yin)，現場作業人員(yuán)逐個進行分析(xī)，查明每☀️個不良(liáng)品産生的原因(yin)，并針對原因提(tí)出相應的整改(gǎi)措施，同時備案(an)，建立完善的不(bu)良品紀錄。生産(chǎn)實踐表明，該⭐類(lei)措施一能起到(dao)很好的警示作(zuo)用，二🥰能在現場(chang)作業人員中形(xíng)成激勵機制，大(da)幅降低産品不(bú)合格率。

　　其次，在(zai)生産中發現異(yi)常狀況要緊急(jí)處理，将不良品(pǐn)扼殺在“搖籃”中(zhong)

　　在紙箱生産的(de)過程中，工人一(yī)旦發現異常狀(zhuang)況，要求其必須(xū)及⭕時主動向上(shang)級領導反映，并(bìng)盡快采取應急(ji)🆚措施。例如：可在(zai)必要情況下進(jìn)行緊急停機處(chu)理，召集當時在(zài)場的所⚽有技術(shu)力量快速處理(lǐ)問題，并針對原(yuán)因制定切實可(ke)行的防止再發(fa)對策。緊急處理(li)的宗旨在于不(bú)僅保證生産現(xiàn)場不放過一個(ge)不良品，同時消(xiao)滅生産過程中(zhōng)的質量隐患。

　　然(ran)後，實現操作者(zhe)的100%自檢

　　将檢驗(yan)活動作爲一個(ge)獨立的崗位即(jí)不能增加任何(he)📐附加價值，事後(hou)發現不良品也(ye)不是最有效降(jiàng)低浪費的辦法(fǎ)，保✂️證産品符合(hé)規定要求的必(bi)要條件，因此作(zuò)爲工序作業控(kòng)制的一部分必(bì)須要求操作者(zhě)實施全數檢查(chá)。故🐅檢驗工的職(zhi)責不是将不合(hé)格品檢出，而是(shì)徹底消除不合(hé)格品。

　　最後，執行(hang)标準化作業

　　大(dà)多數管理水平(ping)較高的紙箱廠(chang)通過自身經驗(yàn)的積☔累🧑🏽‍🤝‍🧑🏻或♊在🌏咨(zi)詢公司的幫助(zhu)下，建立起了标(biāo)準化作業制度(du)。标準作業以現(xiàn)場作業的不良(liang)品爲出發點，在(zài)制作标準作業(yè)指導書規定💃工(gōng)作流程時，盡可(ke)能的量化标🈲準(zhǔn)，以便于質量的(de)有效控制，使操(cāo)作者的作業規(gui)律化、定期化，将(jiang)不🙇🏻良品率控制(zhi)到最低，徹底消(xiāo)除作業浪費。需(xū)要強調的是，标(biao)準化作業的🔴關(guan)鍵還在于執行(hang)。